1.改造目的:
两条热轧线,1580热连轧及2250热连轧机组,其粗轧出入口,精轧机组F1-F7机架出口在轧制时有黄色氧化物粉尘逸出,现有的喷淋抑尘无法抑制粉尘的产生,通过增加气雾抑尘设备,抑制黄色氧化物粉尘的逸出。
轧线 | 1580热连轧 | 2250热连轧 |
需要改进的机架 | R1、R2出入口,精轧F1-F7出口 | R1、R2出入口,精轧F1-F7出口 |
水质要求 | 工业浊环水 | 工业浊环水 |
水压 | 10bar | 10bar |
气压 | 5bar | 5bar |
2.改造内容
在粗轧机架出入口,精轧F1-F7机架的上下切水板(导卫板)上安装气雾抑尘喷雾单元,采用特殊设计的除尘喷嘴,从源头抑制住氧化物粉尘的产生,从而消除轧机烟尘,以期达到:
• 消除轧机机架产生的烟尘;
• 基本无明显粉尘逸出。
每个机架,包含粗轧机架及精轧机架,对介质的要求如下:
1.水源:
• 水质:工业浊环水
• 温度:小于35摄氏度;
• 压力:大于等于5bar;
• 流量:不低于34标立每小时(1个粗轧机架的除尘水量要求)。
2.压缩空气源:
• 质量:清洁压缩空气,气压不小于4bar;
• 气量:不小于11标立每小时;
• 气体质量:洁净干燥空气,含固量Class 5,含水量至少class 4,冷却到比周边环境温度低15摄氏度,含油量class 5。需确认气体的质量满足工艺要求。
3.电源:
电压220VAC,50Hz,波动正负10%,装机功率小于1KW。
4.通用的环境要求:
• 室内安装;
• 最低环境温度:5摄氏度;
• 最高环境温度:40摄氏度;
• 最大湿度:90%;
• 无防爆要求;
• 防护等级:IP54;
• 气雾抑尘系统
气雾抑尘的集管部分示意图如下所示:
• 喷嘴支管部分可能会根据开孔位置等进行弯曲;
• 喷嘴可拆卸,避免因水质较差造成喷嘴头等部件的堵塞;
• 喷嘴喷射位置根据开孔位置及轧机类型进行调整;
• 使用工业浊环水,避免因净环水的引入造成工厂内部水源的混乱;
• 粗轧机架中,每个机架入口侧及出口侧各有一套气雾抑尘系统,包含上下两根气雾抑尘喷射集管,及一组控制柜。
精轧机架中,每个机架出口侧装一套气雾抑尘系统,包含上下两根气雾抑尘喷射集管,及一组控制柜。为了实现单独控制,要求控制柜的原理图如下所示:
粗轧机架每个机架入口侧及出口侧各装有1台控制柜,精轧7机架,每个机架装有1台控制柜。控制柜中的阀组等选用国产先进水平,保证客户的使用。每个控制柜中,气体控制部分有气动三联件,气液进出口采用配套流体连接件,配件可进行较为灵活的改动设计,入口DN50,出口DN32。其尺寸可根据现场需求进行调整。
• 过滤
轧机气雾抑尘系统属于精密喷射,采用的水质虽然是工业浊环水,但仍需在管路中增加Y型过滤器,过滤精度要求为60目(300um),视最终选用的喷嘴要求为准。